案例丨特步AMR智能仓绿色策略:成本与效率双赢

来源:产品展示    发布时间:2024-01-20 07:15:41

  近日,全球仓储机器人专家极智嘉(Geek+) 的RoboShuttle大小车全柔性货箱方案,成功落地知名体育用品企业特步集团,同时支持特步B2B及B2C业务,高效帮助其处理电商、门店等业务订单,助力特步完成智慧物流产业数智化升级。

  项目落地后,业务单元实现了存储力3倍提升,人员需求降低50%,以降本、增效、低碳的方式推动全渠道业务升级,为广大购买的人带来更优体验。

  随着全民健身浪潮兴起、消费升级,多元体育需求暴涨,特步抓住运动产业发展新机遇推进转型,其直配门店数量也随之增加。在面临着业务量上升的同时,也面临着人力成本以及仓租成本的提高。因此,特步希望通过仓储数智化转型,实现降本增效,为消费的人带来更优体验。

  经过一系列考察,特步从柔性、存储力、可扩展性以及综合成本等多维度,对比货箱机器人配合导箱机和输送线方案,最终特步决定引入极智嘉大小车全柔性货箱方案,以适配业务高速发展。

  通过结合极智嘉在鞋服行业的know-how,该项目实现了高密度存储和精细化库存管理,并在硬件和软件两个方面带来革新:

  RS货箱机器人与P40拣选机器人可实现同一场景下的并行高效协作,由RS料箱机器人负责货箱在存储位和缓存位间的上下转移,P40拣选机器人从缓存位快速搬运货箱至工作站进行拣选。

  传统货箱方案仍需使用输送线拣选机器人替代输送线等刚性设备的方案,柔性更高,投入成本更低,项目部署更快,仓库可扩展性更强。

  RoboShuttle大小组合协作方案兼容周转箱与原箱的上架、拣选与存储,适用场景更广泛。系统支持原箱直接上架,无需换箱,操作更简便。拣空的原箱可在工作站被直接移除用做订单箱,提高空间利用率和人效的同时,减少了空机器人返库任务数量,进一步提升机器人利用率。

  相比传统的单拣选位货箱到人的拣选模式,创新性的双拣选位模式避免了排队切换过程中作业人员等待时间,实现拣选零等待,在效率提升的同时让员工作业更轻松。

  项目仅历时1个多月便快速完成部署上线,助力特步实现了软硬件的自动化智能升级。通过对接极智嘉智能仓储拣选系统,特步实现了更细颗粒的库存管理,并且通过智能化集群调度,最大化机器人效率,满足业务量的快速增长需求。

  存储能力提升3倍:利用与客户仓库匹配的5米货架,帮助客户提升存储高度和密度,实现了整体存储能力的提升。

  拣选效率提升3倍:双拣选工作站不间断拣选,明显提升工作站效率。同时,极智嘉智能仓储拣选系统依照订单结构实现的组波和派单优化,带来了命中率的显著提升。