一种吊机的组装方法

来源:电动叉车    发布时间:2024-01-31 14:59:50

  (19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号1.9(22)申请日2022.09.26(71)申请人中船华南船舶机械有限公司地址543003广西壮族自治区梧州市钱鉴路73号(72)发明人(74)专利代理机构广州慧宇中诚知识产权代理事务所(普通合伙)44433专利代理师(51)Int.Cl.B66C23/52(2006.01)B66C23/62(2006.01)B66C13/08(2006.01)(54)发明名称一种吊机的组装方法(57)摘要本发明提供一种吊机的组装方法,当吊臂根段与回转平成连接后,起重机将吊臂的吊臂前段下放到搁置架上,通过搁置架对吊臂进行支撑,进而起重机能松动与吊臂之间的连接,这样起重机能执行其他动作;同时通过搁置架对吊臂进行支撑,吊臂不可能会发生摆动,稳定性能好,安全性好;这样便于在吊臂与三角架支架穿设摆幅钢丝绳。权利要求书3页说明书8页附图9页CN1158932241.一种吊机的组装方法,吊机包括底座、回转平台、三角架和吊臂,吊臂通过搁置架进行支撑,其特征是:吊机的组装方法,包括以下步骤:Z1、预设第一目标点和第二目标点,第一目标点为吊机的安装的地方,第二目标点为搁置架的安装的地方;所述第一目标点设有基座;Z2、起重机将底座吊装到第一目标点,底座与基座连接;Z3、起重机将搁置架吊装到第二目标点;Z4、起重机将三角架吊装到第一目标点,三角架与回转平台连接;Z5、确定吊臂的重心、在吊臂重心的两侧分别预设一组吊耳组件,并预设左侧吊耳Q和右侧吊耳W之间距离L1;Z6、计算起重机的滑车上的钢丝绳的滑动距离;Z7、起重机将吊臂吊装到第二目标点,并将吊臂跟根段与回转平台连接,当吊臂根部与回转平台连接完成后,进行Z8;Z8、起重机将吊臂前段下放到搁置上;Z9、在吊臂与三角架之间穿设摆幅钢丝绳。2.依据权利要求1所述的一种吊机的组装方法,其特征是:Z6中,计算起重机的滑车上的钢丝绳的滑动距离,包括以下步骤:(1).预设第一定位点J和第二定位点P;第一定位点为滑车移动到左侧吊耳Q正上方的所在位置,第二定位点为滑车移动到右侧吊耳W正上方的所在位置;(2).预设滑车到达第一定位点时,左侧吊耳Q与滑车滑轮的距离并设置第一辅助线QJ,第一辅助线QJ连接左侧吊耳与滑车滑轮;预设滑车到达第一定位点时,右侧吊耳W与第一辅助线QJ顶部的距离并设置第二辅助线WJ,第二辅助线WJ连接右侧吊耳与第一辅助线).通过公式cJsQJW=(WJ)/(2*WJ*QJ);计算出第一辅助线QJ与第二辅助线WJ之间的夹角QJW的角度;(4).设置第三辅助线AE,第三辅助线AE为过第二辅助线WJ中点E的垂线并与第一辅助线QJ相交,第三辅助线AE与第一辅助线).计算出AE的长度;(6).通过斜线AW连接右侧吊耳与A点并计算斜线).计算左侧吊耳和A点之间的长度QA与斜线).预设滑车到达第二定位点时,右侧吊耳与滑车滑轮的距离并设置第四辅助线WP,第四辅助线WP连接右侧吊耳与滑车滑轮;预设滑车到达第二定位点时,左侧吊耳与第四辅助线WP顶部的的距离并设置第五辅助线QP,第五辅助线QP连接左侧吊耳与第四辅助线).通过公式cJsQPW=(WP)/(2*WP*QP);计算出第四辅助线WP与第五辅助线QP之间的夹角QPW的角度;(10).设置第六辅助线BR,第六辅助线BR为过第五辅助线QP中点R的垂线并与第四辅助线WP相交,第六辅助线BR与第四辅助线).通过斜线BQ连接左侧吊耳与B点并计算斜线).计算右侧吊耳和B点之间的长度WB与斜线设为钢丝绳的滑动距离,若K1大于K2,则将K1设为钢丝绳的滑动距离。3.依据权利要求1所述的一种吊机的组装方法,其特征是:吊臂包括吊臂根段、吊臂中段、吊臂前段、主钩滑轮架、副钩滑轮架、稳索绞车、索具绞车和吊臂走道,Z5中,确定吊臂的重心,包括以下步骤:S1、获取吊臂根段的重量T1并确定吊臂根段的重心;获取吊臂中段的重量T2并确定吊臂中段的重心;获取吊臂前段的重量T3并确定吊臂前段的重心;获取主钩滑轮架的重量T4并确定主钩滑轮架的重心;获取副钩滑轮架的重量T5并确定副钩滑轮架的重心;获取稳索绞车的重量T6并确定稳索绞车的重心;获取索具绞车的重量T7并确定索具绞车的重心;获取吊臂走道的重量T8并确定吊臂走道的重心;S2、将吊臂根段、吊臂中段、吊臂前段、主钩滑轮架、副钩滑轮架、稳索绞车、索具绞车和吊臂走道装配成吊臂;S3、以吊臂根段的轴孔为起点,沿吊臂的长度方向,获取吊臂根段的重心与轴孔之间的距离X1、吊臂中段的重心与轴孔之间的距离X2、吊臂前段的重心与轴孔之间的距离X3、主钩滑轮架的重心与轴孔之间的距离X4、副钩滑轮架的重心与轴孔之间的距离X5、稳索绞车的重心与轴孔之间的距离X6、索具绞车的重心与轴孔之间的距离X7、吊臂走道的重心与轴孔之间的距离X8;S4、通过公式CnBn,n为1‑8;计算出吊臂根段的力矩C1、吊臂中段的力矩C2、吊臂前段的力矩C3、主钩滑轮架的力矩C4、副钩滑轮架的力矩C5、稳索绞车的力矩C6、索具绞车的力矩C7、吊臂走道的的力矩C8;S5、计算吊臂的力矩C,C为吊臂根段的力矩C1、吊臂中段的力矩C2、吊臂前段的力矩C3、主钩滑轮架的力矩C4、副钩滑轮架的力矩C5、稳索绞车的力矩C6、索具绞车的力矩C7、吊臂走道的的力矩C8的总和;S6、计算吊臂的重量T,T为吊臂根段的重量T1、吊臂中段的重量T2、吊臂前段的重量T3、主钩滑轮架的重量T4、副钩滑轮架的重量T5、稳索绞车的重量T6、索具绞车的重量T7、吊臂走道的重量T8的总和;S7、通过公式XT,计算出吊臂的重心与轴孔之间的距离X,进而确定整个吊臂的重心。4.依据权利要求1所述的一种吊机的组装方法,其特征是:每个吊耳组件包括沿吊臂自身长度方向自吊臂前段向吊臂根段方向,依次设置的左侧吊耳和右侧吊耳;所述左侧吊耳在吊臂的两侧对称设置,所述右侧吊耳在吊臂的两侧对称设置。5.依据权利要求1所述的一种吊机的组装方法,其特征是:Z6的步骤(5)中,斜线AE的长度的计算方式为,通过公式AE=EJtanQJW,计算出斜线)中,斜线AW的长度的计算方式为,通过公式AWCN115893224AW的长度;Z6的步骤(7)中,QA的计算方式为,先通过AJ,计算出AJ的长度,然后通过QA=QJ‑AJ,计算出QA的长度。6.依据权利要求1所述的一种吊机的组装方法,其特征是:Z6的步骤(11)中,斜线BR的计算方式为,通过公式BR=RP*tanQPW,计算出斜线)中,斜线BQ的长度的计算方式为,通过公式BQ ,计算出斜线)中,WB的计算方式为,先通过先通过BP ,计算出BP的长度,然后通过WB=WP‑BP,计算出WB的长度。 CN115893224 一种吊机的组装方法技术领域 [0001] 本发明涉及起重设备领域,具体涉及一种吊机的组装方法。 背景技术 [0002] 船用起吊装置的组装一般是通过起重机先将底座吊装到船体上,然后再将回转平 台吊装到底座上并与底座连接,然后再将三角架吊装到回转平台上与并与回转平台连接, 然后再将吊臂吊装到回转平台上与并与回转平台连接,现存技术在吊装吊臂时,将吊臂水 平吊起后,将臂根段与回转平台连接,然后继续通过起重机持续吊持吊臂,这样起重机不能 执行其他动作,同时吊臂与回转平台连接完成后需要在吊臂和三角架上设置钢丝绳;而由 于此时吊臂处于起吊状态,存在安全风险隐患。 发明内容 [0003] 本发明提供一种吊机的组装方法,在吊臂与回转平台连接完成后,将吊臂放置到 搁置架上,便于起重机执行其他动作,同时吊臂通过搁置架承托,这样在吊臂和三角架上设 置钢丝绳安全性好。 [0004] 为达到上述目的,本发明的技术方案是:一种吊机的组装方法,吊机包括底座、回 转平台、三角架和吊臂,吊臂通过搁置架进行支撑,吊机的组装方法,包括以下步骤: Z1、预设第一目标点和第二目标点,第一目标点为吊机的安装的地方,第二目标点为 搁置架的安装的地方;所述第一目标点设有基座。 [0005] Z2、起重机将底座吊装到第一目标点,底座与基座连接。 [0006] Z3、起重机将搁置架吊装到第二目标点。 [0007] Z4、起重机将三角架吊装到第一目标点,三角架与回转平台连接。 [0008] Z5、确定吊臂的重心、在吊臂重心的两侧分别预设一组吊耳组件,并预设左侧吊耳 Q和右侧吊耳W之间距离L1。 [0009] Z6、计算起重机的滑车上的钢丝绳的滑动距离。 [0010] Z7、起重机将吊臂吊装到第二目标点,并将吊臂跟根段与回转平台连接,当吊臂根 部与回转平台连接完成后,进行Z8。 [0011] Z8、起重机将吊臂前段下放到搁置上。 [0012] Z9、在吊臂与三角架之间穿设摆幅钢丝绳。 [0013] 以上方法,当吊臂根段与回转平成连接后,起重机将吊臂的吊臂前段下放到 搁置架上,通过搁置架对吊臂进行支撑,进而起重机能松动与吊臂之间的连接,这样起重机 能执行其他动作;同时通过搁置架对吊臂进行支撑,吊臂不可能会发生摆动,稳定性能好,安全 性好;这样便于在吊臂与三角架支架穿设摆幅钢丝绳。 [0014] 进一步的,计算起重机的滑车上的钢丝绳的滑动距离,包括以下步骤: (1).预设第一定位点J和第二定位点P;第一定位点为滑车移动到左侧吊耳Q正上 方的所在位置,第二定位点为滑车移动到右侧吊耳W正上方的所在位置。 CN115893224 [0015](2).预设滑车到达第一定位点时,左侧吊耳Q与滑车滑轮的距离并设置第一辅助 线QJ,第一辅助线QJ连接左侧吊耳与滑车滑轮;预设滑车到达第一定位点时,右侧吊耳W与 第一辅助线QJ顶部的距离并设置第二辅助线WJ,第二辅助线WJ连接右侧吊耳与第一辅助线).通过公式cJs QJW=(WJ )/(2*WJ*QJ);计算出第一辅助线QJ与第二辅助线WJ之间的夹角QJW的角度。 [0017] (4).设置第三辅助线AE,第三辅助线AE为过第二辅助线WJ中点E的垂线并与第一 辅助线QJ相交,第三辅助线AE与第一辅助线QJ的交点为A点。 [0018] (5).计算出AE的长度。 [0019] (6).通过斜线AW连接右侧吊耳与A点并计算斜线).计算左侧吊耳和A点之间的长度QA与斜线).预设滑车到达第二定位点时,右侧吊耳与滑车滑轮的距离并设置第四辅助线 WP,第四辅助线WP连接右侧吊耳与滑车滑轮;预设滑车到达第二定位点时,左侧吊耳与第四 辅助线WP顶部的的距离并设置第五辅助线QP,第五辅助线QP连接左侧吊耳与第四辅助线).通过公式cJs QPW=(WP )/(2*WP*QP);计算出第四辅助线WP与第五辅助线QP之间的夹角QPW的角度。 [0023] (10).设置第六辅助线BR,第六辅助线BR为过第五辅助线QP中点R的垂线并与第四 辅助线WP相交,第六辅助线BR与第四辅助线WP的交点为B点。